一、压裂废液循环利用及无害化处理 

 1）技术原理

采用“除油除砂—破胶脱稳—固液分离—离子去除—COD去除”工艺，适用于处理普通油气田及页岩油气田压裂废液。
（2）技术先进性:
1、拥有油田废液双撬处理装置、油田废液处理一体装置专利
2、COD去除实现撬装化、便捷化
3、处理后的出水SS＜2 mg/L、含油＜2 mg/L，可满足回用、回注、外排标准
（3）特点及优势：
1、处理速度快，废液利用率高，满足压裂施工用水强度要求
2、工艺实现了油田作业现场压裂废液不落地处理
3、各功能模块实现撬装化，根据再利用需求灵活组合
4、设备运行成本低，处理药剂价格低廉，来源广泛
（4）应用情况
该技术可以使油气田压裂废液变废为宝，节约了大量的水资源。该技术自2009年在油田应用，已经累计处理压裂废液几十万方

二、酸化废液处理

（1）技术原理

采用工艺：水质调节—固液分离—离子去除—COD去除。

（2）技术先进性:

1、拥有油田废液简易装置、多级污水过滤装置专利

2、COD去除实现撬装化、便捷化

3、处理后的出水SS＜2 mg/L、含油＜2 mg/L，可满足回用、回注、外排标准

（3）特点及优势：

1、处理速度快，废液利用率高，满足措施施工用水强度要求

2、工艺实现了油田作业现场酸化废液不落地处理

3、各功能模块实现撬装化，根据再利用需求灵活组合

4、设备运行成本低，处理药剂价格低廉，来源广泛

（4）应用情况

该技术可以使油气田酸化废液再次利用，节约了大量的水资源。该技术自2008年在油田应用，已经累计处理酸化废液上万方

三、注入水处理(纳滤) 

（1）技术原理

采用纳滤技术对水中的SO₄²离子进行选择性滤除，从注水源头脱除SO₄²离子，有效解决了注入水与地层水不配伍而导致的钡锶结垢难题。

（2）技术先进性

1、SO₄²离子脱除率＞98%，从注水源头去除成垢离子

2、清水综合利用率＞90%

（3）特点及优势

1、利用物理过滤技术，不使用化学添加剂

2、设备模块化、撬装化，安装维护简便，具备自清洗功能

3、具备系统巡检和故障报警功能，可与油田数字化对接进行远程控制。

(4)应用情况

该技术可以解决油田注入水和地层水的不配伍导致的结垢问题。该技术装备自2006年起在油田已经累计使用了几十套。